Allgemeines über Pulverlacke
Pulverlacke sind feste, lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien, die nach der Applikation auf den zu beschichtenden Substraten durch Wärmeeinwirkung geschmolzen und chemisch vernetzt werden und dadurch geschlossene, gut haftende Überzüge ergeben. Durch eine effiziente Pulverrückgewinnung lässt sich ein Nutzungsgrad von bis zu 98% erreichen.
Pulverlacke haben, wie die meisten Oberflächenbehandlungen, hauptsächlich zwei Funktionen: eine dekorative und/oder eine funktionelle.
Dekorativer Aspekt
- Farbe
- Glanz
- Verlauf
- Struktur
Wirtschaftlicher Aspekt
- Niedrigeinbrenntemparaturen
- hohe Deckfähigkeit
- Wiedergewinnung
- Umweltfreundlich
Funktioneller Aspekt
- Mechanische Belastungen
- Korrosionsbeständigkeit
- Bewitterung
- Chemikalienbeständigkeit
- Elektroisolation
Zusammensetzung & Herstellung
Pulverlacke werden auf Basis folgender Rohstoffe gefertigt:
- Bindemittel (Harze, Härter, Beschleuniger)
- Pigmente und Farbstoffe
- Füllstoffe
- Additive
Die granulierten und pulverförmigen Rohstoffe werden nach vom Labor entwickelten Rezepturen im Mischer eingewogen und homogenisiert.
- Anschließend wird die entstandene Trockenmischung im Extruder bei Temperaturen von 90 – 130 °C aufgeschmolzen und dispergiert.
- Das flüssige Extrudat wird dann, nach Austritt aus dem Extruder, über Quetschwalzen und Kühlbänder ausgewalzt und wieder auf Raumtemperatur abgekühlt.
- Über einen Brecher vorzerkleinert werden die nun entstandenen Pulverlack-Chips einer Mühle zugeführt, und entsprechend eines vorgegebenen Kornspektrums vermahlen.
- Nach Sichten, Sieben und Qualitätskontrolle erfolgt die Abfüllung in Kartons, Big-Bags oder Container.
Anwendungen & Branchen
Überall dort, wo heute industrielle Beschichtungslösungen gefragt sind, bietet sich die Pulverlackierung als umweltfreundliches und effizientes Verfahren an. Unsere Branchenkompetenzen liegen in den Bereichen:
